výrobná linka na výrobu konzervovanej kukurice / výrobná linka na výrobu konzervovanej kukurice zásobovanie továrňou

Stručný opis:

Výrobná linka konzervovanej sladkej kukurice

Značka: WILLMAN

Kapacita: 10 ton suroviny / hodinu, podľa vašej požiadavky

Platobný termín: T/T, L/C na dohľad

Dodacia lehota: Dodacia lehota výrobnej linky na zvýšenie množstva stroja, stroj s jednou súpravou: Asi 30 dní

Funkcia: Výroba konzervovanej kukurice

Balenie: Plechovka


  • Značka:WILLMAN
  • Produkt:Výrobná linka konzervovanej sladkej kukurice
  • Balíček:Plechovka
  • Servis pred predajom:Návrh rozloženia výrobnej linky
  • Lehota splatnosti:T/T, L/C na dohľad
  • Dodacia lehota:Závisí od stroja výrobnej linky
  • Kapacita:10 ton suroviny
  • Kapacita konzervovania:300 plechoviek za minútu
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    Popis výrobnej linky konzervovanej sladkej kukurice

    Willman Machinery - profesionálny výrobca strojov na konzervovanie potravín a nápojov z Číny.

    Naša továreň sa špecializuje na výrobu konzervovaných potravinárskych strojov a dodáva zákazníkom celú výrobnú linku.Na základe našich bohatých skúseností v oblasti potravinárskych strojov poskytujeme našim zákazníkom celú výrobnú linku, ako je výrobná linka na výrobu konzervovanej cukrovej kukurice, konzervovaný ananás na výrobnej linke sirupu, výroba konzervovaných bôbov, výrobná linka na konzervovaný hrášok, výrobná linka na konzervované huby atď. a máme dobrú povesť.

    Na základe analýzy umiestnenia vašej továrne, ako aj vášho skutočného použitia, predvídame možné problémy a riešime ich jeden po druhom, naším cieľom je poskytnúť vám najlepší návrh výrobnej linky.

    Výrobná linka na výrobu konzervovanej kukurice absorbuje pokročilú technológiu a v kombinácii so súčasnou situáciou domácej a vyvinutej technológie v zámorí sa stala jednou z hlavných a bohatých skúsených produktových radov našich produktov.

    Normálna výrobná linka predstavuje kapacitu 4 až 5 ton / hodinu, 6 až 8 ton / hodinu, 8 až 10 ton / hodinu.

    Navrhnite rozloženie celej výrobnej linky podľa skutočného použitia vašej továrne.

    Zaviazali sme sa poskytnúť primeraný dizajn, úsporu energie a stabilný stroj na udržanie stabilnej kapacity pre zákazníkov.

    Hlavný proces konzervovanej kukurice

    1. Suroviny z cukrovej kukurice: Suroviny z cukrovej kukurice musia byť zrelé a jemné, so zlatými až svetložltými zrnami, tenkou šupkou, vysokým obsahom cukru a dobrou farbou a vôňou.

    Suroviny sú spracované rýchlo po vstupe do továrne.Suroviny zozbierané v ten istý deň sa musia spracovať v ten istý deň.

    2. Odstráňte kukuričnú šupku a klasy: odstráňte šupku a klasy, umyte ich vo vode a pomocou kefky odstráňte zvyšné klasy a fúzy a odstráňte nekvalifikovanú kukuricu, ako je stará a ožratá moľami.

    3. Sladké mlátenie: dbajte na to, aby zrná boli čisté a upratané, zabráňte odrezaniu jadra, vyberte zrná, odstráňte fúzy, jadrá a iné nečistoty a ihneď zahrejte.

    4. Predvarenie a chladenie: 85-90 stupňov Celzia voda

    5. Váženie a konzervovanie

    6. Príprava polievky: ako príklad uveďte 425 g konzervovanej kukurice

    Veľkosť plechovky

    Nw (g)

    Dw(g)

    Fw(g)

    7113#

    425

    270

    270-275

    100 kg vody;1,2 kg rafinovanej soli;7 kg bieleho kryštálového cukru (časovo upravte podľa cukornatosti odrody.)

    7. Utesňovanie: Teplota stredu nádrže počas utesňovania nesmie byť nižšia ako 85 °C.

    8. Sterilizácia a chladenie

    9. Pokyny a preventívne opatrenia

    A.Prázdne plechovky sú pocínované plechovky s náterom proti síreniu.

    B.Farba, vôňa a chuť cukrovej kukurice nesúvisí len s rôznorodosťou surovín, ale úzko súvisí aj so zrelosťou a čerstvosťou úrody.Musí sa spracovať včas po zbere v období zrelosti mlieka a tok spracovania musí byť rýchly.

    V prípade potreby sa suroviny môžu zbierať dvakrát denne.

    Vývojový diagram výrobnej linky konzervovanej kukurice

    Tento vývojový diagram výrobnej linky konzervovanej kukurice je vyrobený podľa jednej veľkej spoločnosti, ktorá vyrába konzervovanú kukuricu s rýchlosťou 400 plechoviek/min.

    Každá časť procesu je dobre kontrolovaná od suroviny až po balenie

    1 (9)

    Stroj na šúpanie sladkej kukurice

    Štruktúra lúpacieho stroja

    Motor je inštalovaný na elektrickom sedadle, hnací hriadeľ je inštalovaný na sedle ložiska, hnací hriadeľ je pripojený k motoru pomocou remeňa,

    a hnací hriadeľ je vybavený špirálovými tyčami a gumenými klincami.

    Hnací hriadeľ je spojený s hnacím hriadeľom cez ozubené koleso.

    Gumové koleso je navlečené na hnacom hriadeli.Ložiskové sedlá na oboch koncoch hnacieho hriadeľa nie sú na rovnakej úrovni.

    Princíp lúpania sladkej kukurice

    Hnací hriadeľ je vybavený špirálovými pásikmi a gumovými klincami a hriadeľ prevodovky je vybavený viacerými gumovými kolesami, hnací hriadeľ a hriadeľ prevodovky navzájom spolupracujú a odlupovacie zariadenie môže rovnomerne rozložiť klas, ktorý vstúpil do stroja. relatívne rotujúce škrabky.Keď sa klas sám otáča, plynulo sa pohybuje dopredu.Počas pohybu sa šupky roztrhajú špeciálnymi lúpacími pazúrmi a šupka sa v okamihu stlačí rotujúcim hriadeľom, aby sa peeling dokončil.

    Úplná miera odlupovania

    Stroj na šúpanie kukurice obsahuje hlavne hlavné telo, telo je vybavené prívodom krmiva a s telom je spojené elektrické sedadlo.
    Úplný peeling je 80%-95%,

    Miera drvenia je menšia ako 1 %,

    Miera straty je nižšia ako 2%

    Dobre dokončuje operáciu šúpania kukurice namiesto ručnej prevádzky a zlepšuje efektivitu práce.

    sweet corn peeling machine. JPG

    Mlátička na sladkú kukuricu

    Aplikácia mláťačky cukrovej kukurice

    Miera mlátenia: 98%

    Môžeme vidieť, že konzervované kukuričné ​​zrno, IQF kukuričné ​​zrno, konzervovaný kukuričný krém sú vyrobené iba z kukuričného zrna.

    Mlátička na kukuricu je zariadenie na vymlátenie zrna z kukuričného klasu.Toto je začiatok výroby konzervovanej alebo IQF alebo krémovej kukurice.

    Sweet corn production line machine 1
    1 (5)
    1 (7)

    Stroj na čistenie bubnov na valcovanie sladkej kukurice

    Stroj na čistenie valcov

    Veľkosť je prispôsobená podľa kapacity za hodinu

    Stroj je vyrobený z valcovaného plechu z nehrdzavejúcej ocele SUS304 s otvorom na ňom.

    Veľkosť otvoru je 2 mm na odstránenie drveného kukuričného zrna.

    S vnútorným špirálovým panelom na posúvanie kukuričného zrna dopredu.

    Má viacero funkcií, odstraňuje fúzy, jadrá a iné nečistoty a nakoniec získate pravé kukuričné ​​zrná

    1 (4)
    1 (6)
    1 (8)

    Blanšírovací stroj

    Blanšírovací stroj slúži na predvarenie

    Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304 s dopravnou reťazou, s monitorom teploty.

    Veľkosť je prispôsobená podľa kapacity za hodinu

    Teplota predvarenia: 85-90 ℃, 3-5 minút

    Na výrobu konzervovanej cukrovej kukurice nie je potrebné chladenie, pretože pri uzatváraní musíme zabezpečiť, aby stredná teplota náplne nebola nižšia ako 85 ℃

    1 (11)
    1 (12)

    Stroj na plnenie zŕn sladkej kukurice

    Tento stroj využíva kvantitatívnu odmerku na presné kvantitatívne plnenie, vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele SUS304, automatické ovládanie podávania, žiadne plnenie bez plechoviek

    Hlavná špecifikácia stroja na plnenie zŕn sladkej kukurice

    Položka Špec.  
    Plniaca hlava 24 hláv  
    Kapacita 100-400 plechoviek za minútu  
    Použiteľný priemer plechovky D 52-153 mm Rôzny priemer vyžaduje rôzne diely
    Použiteľná výška plechovky H 39-178 mm  
    Rozmer 1680 x 1900 x 2100 mm  
    Moc 1,5 kW  
    Hmotnosť 1500 kg  

     

    Filling Machine for Canned  Sweet corn production line

    Stroj na plnenie a zošívanie kukuričnej polievky z konzervy

    Tento stroj je pokročilý plniaci a zošívací stroj.Je navrhnutý na základe absorbovania domácich a zahraničných vyspelých technológií.

    Používa sa hlavne pri plnení a spájaní nesýtených nápojov, ako je ovocná šťava, alebo konzervované potraviny na plnenie polievok a zaváranie.

    Tu sme ho použili na plnenie polievky a na varenie konzervovanej kukurice

    Tesnenie je dvojité švové odstreďovanie, riadenie rýchlosti frekvenčnej konverzie, s charakteristikou stabilného plnenia, vysoká rýchlosť, presný objem plnenia, bez plechoviek bez plnenia, bez odkvapkávania, automatická kontrola hladiny kvapaliny v plniacej nádrži.

    A plniaca nádrž môže byť prepojená s CIP (ak má továreň) na čistenie a dezinfekciu.Rýchlosť výroby je plynule nastaviteľná.

     

    Plniaci a zvárací stroj pre linku na konzervovanie cukrovej kukurice v konzervách

    nie

    Položka

    WMGT-12-4

    WMGT-18-4

    WMGT-24-6

    WMGT-36-6

    1

    Prešívacie hlavy

    4

    4

    6

    6

    2

    Plniace hlavy

    12

    18

    24

    36

    3

    Kapacita

    80-150 plechoviek/min

    100-250 plechoviek / min

    100 ~ 300 plechoviek / min

    200 ~ 400 plechoviek / min

    4

    Použiteľná výška plechovky

    39 ~ 170 mm

    39 ~ 170 mm

    39 ~ 170 mm

    39 ~ 170 mm

    5

    Použiteľný priemer plechovky

    52,3 ~ 99 mm

    52,3 ~ 99 mm

    52,3 ~ 99 mm

    52,3 ~ 99 mm

    6

    Stlačený vzduch

    0,6 MPa

    0,6 MPa

    0,6 MPa

    0,6 MPa

    7

    Moc

    7,5 kW

    7,5 kW

    11kw

    11kw

    8

    Rozmer (mm)

    2800 x 1500 x 2200

    3100 x 1800 x 2200 mm

    3500 x 1950 x 2200 mm

    4600 x 2300 x 2200 mm

    9

    Hmotnosť

    3,5 t

    4T

    5,5 t

    6,7 t

     

    Sweet corn Canning Machine

    Retortový hrniec na sterilizáciu

    Retortový hrniec (sterilizačný prístroj)

    1 Režim jednotnej výmeny vody zabezpečuje rovnomernú teplotu bez mŕtveho uhla.

    2 Okamžitá sterilizácia pri vysokej teplote.

    3 Vysoká presnosť sterilizácie.

    4 Úspora energie.

    5 Všetky sterilizačné kurzy je možné riadiť počítačovým PLC.

    6 Sterilizačná retorta využíva simulačný systém regulácie teploty a je možné nastaviť viacúrovňový vykurovací systém.

    7 Funkcia merania hodnoty F.

    Technické parametre

    Názov položky

    Špecifikácia

    Vnútorný priemer/dĺžka trubice/čistý objem (sterilizátor retorty) 1200 mm/2000 mm/ približne 1,57 cbm
    Spôsob vykurovania Para
    Maximálny pracovný tlak 0,3 MPa (konštrukčný tlak: 0,35 MPa)
    Maximálna pracovná teplota 143 ℃ (konštrukčná teplota: 147 ℃)
    Celkový inštalovaný výkon Asi 15kw
    Napájacie napätie 380V / 50Hz (prispôsobiteľné)
    Materiál retorty Sus304
    hrúbka telesa retorty Vnútorná stena má hrúbku 10 mm a vonkajší plášť 5 mm
    Veľkosť podlahovej plochy Približne 4855 mm * 1630 mm * 2157 mm
    Hmotnosť (prázdne) Asi 2500 kg
    Canned mackerel fish production 3
    Retort Pot







  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin